近年来，万瓦激光器已经成为工业激光领域的标配产品，oe娱乐登录注册黑吗？万瓦激光的普及大幅提升了工业加工的效率和能力边界。随着激光应用日益普及，各种新场景、新需求的出现也对激光厂家提出了更多要求。在激光器的发展过程中，笔者发现“小型化”正成为一股新的浪潮，在近几年吸引了不少主流厂商入局。这种新兴的、更小体积的激光器，又有着怎样的竞争潜力呢？
单模块万瓦激光器——小体积高功率激光应用探路者
众所周知，目前市面上常见的万瓦激光器通常采用多模合束的方式，通过多个独立的小功率光纤激光器模块将“多路小功率激光”耦合成“一路高功率激光”。能够通过合束提升功率，恰恰是光纤激光器取代其他激光器成为金属加工主流选择的关键特性之一。
但随着更高功率需求的出现，人们发现参与合束的模块数量过多，会明显降低光束质量，进而影响切割精度及端面质量。要确保高品质的高功率输出，必须降低参与合束的激光模块数量，而其中的关键则是提升单个激光模块的输出功率。
在这一理念的指引下，部分厂家开始投入对单模块高功率激光器的研发。2018年，国产万瓦激光器（通过2kW、3kW激光模块合束）开始走向工业应用，2019年后，单模块4kW、单模块5kW、单模块6kW激光器陆续问世，直到2021年，单模块12kW激光器开始进入工业市场。
单模块万瓦激光器的出现，让40kW、50kW甚至更高功率的多模激光合束变得更加轻松，oe娱乐登录注册黑吗？同时也让合束后的激光保持相对理想的光束质量，确保加工品质。对单模块激光器自身而言，更好的光束质量、更快的切割速度（切割6mm以下不锈钢速度比肩20kW多模激光器，切割8－20mm不锈钢速度比肩15kW多模激光器）也让其快速受到市场青睐。与此同时，单模块12kW激光器相比多模12KW激光器体积减少约60％，重量减少约40％，迈出了小体积高功率光纤激光器应用探索的步。