第24届ITES深圳工业展盛大开幕！本届展会上，6万瓦激光切割机无疑成为整个光电展区“最耀眼的仔”。在奔腾激光展台上，欧亿官网客服：我们现场见证了全球首台60kW激光切割机的揭幕仪式，见证了60kW针对50mm厚板的“秒穿孔”以及如薄板般的切割速度，也见证了奔腾与创鑫签署战略合作协议的里程碑时刻。
然而，在本月初奔腾激光、创鑫激光通过维科网激光直播平台首次在云端展示6万瓦激光切割机并引起广泛关注后，业内也发出这样的疑问：5万瓦已经很快了，6万瓦还有必要吗？刚刚问世的6万瓦切割机能稳定吗？激光切割机拼功率什么时候才是尽头？带着这些问题，笔者在展会现场与奔腾激光总裁吴让大先生进行了深入交流。
市场需要6万瓦吗？
多年以前，业内主流声音认为，6kW激光能够覆盖市场上98％的需求，追求更高的功率并没有太大意义。然而，以奔腾激光为代表的企业一直致力于解决厚板加工难题，不断引领着高功率激光设备的发展，并不断刷新着激光切割金属的厚度上限、速度极限。
随着激光切割金属的能力日渐提升，替代等离子等传统加工设备也成为万瓦激光切割机的最大增长点。在吴让大看来，过去推出2万瓦、3万瓦切割机就是奔着替代等离子加工的方向努力，但因为功率不够，3万瓦面对100mm以上的厚板只能做极限切割，无法稳定量产，因此只能替代部分等离子市场。而6万瓦的出现，将不锈钢切割极限厚度提升至315mm，能实现100mm以下不锈钢的稳定批量切割，其中200mm不锈钢切割速度是锯床加工的15倍；将碳钢空气切割的极限厚度提升至50mm（速度是等离子切割的3倍），基本上能完全替代等离子、火焰、锯床等传统的厚板加工工艺。
当前，在厚板需求量极大的船舶、重型机械、钢结构等行业仍以等离子、火焰等传统工具作为主流选择。6万瓦激光切割的问世，打破了过去激光无法企及的厚度，让钢锭、铁锭等超厚材料加工成为可能，也将推动激光切割工艺加速进入超厚板加工市场。
而在10－30mm的中厚板加工领域，6万瓦的出现可以说是重新定义了激光切割的效率。欧亿官网客服：早年间业内将切割速度大于10m／min的板材定义为薄板，当时20mm属于需要专门立项攻关的厚板领域。而6万瓦空气切割20mm碳钢能够轻松达到11m／min的速度，过去的高难度厚板已经被归入薄板行列。目前，厚度为10－20毫米金属板的加工量几乎占据了加工总量的60％以上，6万瓦将让这一范围的金属加工效率大幅提升，加工质量也较过去更有提升。
携手创鑫，签署战略合作协议
提到激光切割迎来全面替代等离子的机遇，不得不提到国产超高功率激光器的代表企业——创鑫激光。作为一个立足于深圳的民营企业，创鑫激光在无背景、无资源的情况下，靠产品说话，多年来一直致力于给激光应用提供更快的刀，持续引领着国产超高功率光纤激光器的发展与应用。国内首台应用于工艺领域的25kW、30kW、40kW、50kW，以及今天正式推出的60kW均出自创鑫手笔。
对于与创鑫激光签署战略合作协议，吴让大表示：“这些年光纤激光器的竞争非常激烈。我们在这种激烈的竞争环境中，看到了创鑫激光坚定落实超高功率的发展战略，并且取得不错的成绩，产品质量也有了很大的提升。而这与奔腾现阶段的发展战略非常匹配，因此我们选择创鑫激光成为战略合作伙伴。”
正如吴总所言，创鑫激光在激烈的竞争环境下一路披荆斩棘、打破种种质疑。创鑫激光很早就意识到市场对于超高功率激光应用的需求，但当时万瓦激光应用才刚刚露出苗头，市面上包括切割头在内的各种配套部件发展十分不完善。在这样的背景下，创鑫激光面对“有器无头、不实用”的质疑声不断前行，甘当业内第一个吃螃蟹的先行者，通过提升激光器功率倒逼上下游配套升级，引领整个行业前进，并最终打造了国内的超高功率激光生态。
2021年，创鑫激光推出包含激光器、切割头、控制系统在内的“三合一”系列，亲自下场攻克超高功率切割头难题。2022年，创鑫激光5万瓦激光器和切割头同步落地，帮助无锡某不锈钢厂实现加工效率革命。
创鑫激光品牌负责人曾剑锋表示：“经过多年的摸索，我们认定万瓦激光能够有效解决客户最关注的效率问题，而6万瓦将帮助客户建立新的‘代差优势’，在切割质量、切割效率和高集成智能化方面为客户带来全面升级。我们去年就将6万瓦激光器交付奔腾激光进行工艺测试，去年年底工艺参数就已经出炉。与奔腾建立战略合作关系，既是基于双方战略目标的匹配，也是创鑫激光夯实超高功率激光器引领者地位的体现。”