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欧亿内部数控机床核心问题分析(中)

数控刀架是数控车床***常见的辅助装置,它可以使数控车床在工件的一次装夹中完成各种甚至所有的加工工序,从而缩短加工的辅助时间,减少加工过程中多次安装工件造成的误差,从而提高机床的加工效率和精度。在上一篇资讯中,小编已经为大家介绍了几种常见的核心问题了,那么今天小编就来为大家继续在简单的介绍一下数控机床核心问题还有哪些,希望可以对你有所帮助。

一、刀架锁不紧。

1.发送托盘的位置没有对齐。拆卸刀架顶盖,旋转调整送板位置,使刀架霍尔元件对准磁钢,使刀具位置停在准确位置。

2.系统防抱死时间不够长。只需调整系统防抱死时间参数(新刀架防抱死时间t为1.2s)。

3.机械锁定机构失效。拆卸刀架,调整机器,欧亿官方机械检查定位销是否断裂。

二、刀架连续运转并保持在原位。

1.由于刀架可以连续运行,机械故障的可能性很小,主要是从电气方面。

2.检查是否发送到位信号。如果没有到位信号,则是发送托盘故障。

3.检查送电托盘弹性触点是否磨损,送电托盘地线是否开路、欧亿注册流程接触不良或连接缺失。此时,有必要更换弹性触点或重建弹性触点。根据***的接触情况、就地开关的接触情况、线路的连接情况,相应排除线路故障。

三、刀架越位过冲或转弯不到位。

1.刀架偏位,过冲。这种故障的机械原因更有可能,主要是因为倾角调节装置不起作用。

首先检查倾斜定位销是否灵活,弹簧是否疲劳。此时,修理定位销使其灵活或更换弹簧。其次,检查后棘轮与蜗杆的连接是否断开,如果断开,更换连接销。如果还是出现超调,可能是刀具太长太重,应该更换弹性模量稍大的定位销弹簧。

2.刀架不能正常工作(有时会突然停在中间位置)。这种故障主要是由发射板触点与弹性板触点错位,即刀具位置信号胶木板位置固定偏差引起的。

(1)首先重新调整送片与弹片的接触位置,并将其固定牢固。

(2)如果故障不能排除,可能是变送器板的夹紧螺母松动,导致位置移动。

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