数控刀架是数控车床***常见的辅助装置，它可以使数控车床在工件的一次装夹中完成各种甚至所有的加工工序，从而缩短加工的辅助时间，减少加工过程中多次安装工件造成的误差，从而提高机床的加工效率和精度。那么今天小编就来为大家简单的介绍一下数控机床核心问题都有哪些，希望可以对你有所帮助。
一、刀架不能启动。
1)机械原因
刀架预紧力过大。用扳手插入蜗杆末端时，不易转动，欧亿官方机械但受力时可以转动，但下一次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象可以确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可以通过减小刀架电机的夹紧电流来消除。机架内部出现机械堵塞。当蜗杆从蜗杆的末端转动时，由于机械堵塞，它不能顺时针转动。首先，检查夹紧装置的定位销是否在反推棘轮的凹槽内。如果是这样，需要将反推棘轮旋转一个角度，重新打孔，与螺丝连接销孔连接。其次，检查主轴螺母是否锁紧。如果螺母锁紧，应重新调整。第三，如果旋转部件因润滑不良而磨死，应拆卸、观察和润滑。
2)电气原因
电源故障，电机不转。用万用表测量电压时，检查保险丝是否完好，电源开关是否接好，开关位置是否正确，电压值是否在规定范围内。可以通过更换保险丝、调整开关位置、使连接部位接触良好来消除。此外，断电的原因还可以考虑刀架与控制器之间的电缆断裂、刀架内部的断线、刷霍尔元件位置变化导致的非正常通断。
二、刀架的一个刀号保持转动，其余刀位可以转动。
1.该工具位置的霍尔元件损坏。确认哪个刀位保持刀架旋转，在系统上输入旋转刀位的指令，欧亿注册流程用万用表测量刀位信号触点和24V触点之间是否有电压变化。如果没有变化，可以判断工具位置的霍尔元件损坏，可以更换变送器板或霍尔元件。
2.该刀具位置信号线开路，使系统无法***到刀具位置信号。检查刀具位置信号和系统之间的连接是否开路，并正确连接。
3.系统的刀具位置信号接收电路有问题。当确定刀具位置霍尔元件没有问题，并且刀具位置信号和系统之间的连接没有问题时，更换主板。
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